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    产品简介

    工艺玻璃生产工艺流程介绍

    万福玻璃生产线

      现主要对外经营以下各种类型深加工玻璃。

      3—19mm普通、钢化、点?#20581;?#24149;墙玻璃。

      银镜、茶镜、灰镜、仿古镜等各种有色镜片。

      夹胶、夹丝、写真、强化玻璃

      彩绘、雕刻、锻造、工艺玻璃?#26696;?#31181;玻璃匾额。

      璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序。



    万福玻璃生产工艺介绍

      分别介绍如下:

      1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料?#23631;?#21518;在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

      2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产?#27169;?#29616;在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是?#21310;ぃ?#29627;璃料在窑池内熔制,明火在玻璃?#22909;?#19978;部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热?#27169;?#31216;为电熔窑。现在,?#21310;?#37117;是连续生产?#27169;?#23567;的?#21310;?#21487;以是几个米,大的可以大到400多米。

      3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

      A. 人工成形。

      (1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。

      (2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

      (3)压制,挑一团玻璃,用剪?#37117;?#19979;使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。

      (4)?#26434;?#25104;形,挑料后?#20204;?#23376;、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

      B. 机械成形。

      因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除?#26434;?#25104;形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除?#25628;?#21046;、吹制、拉制外有:

      (1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

      (2)浇铸法,生产光学玻璃。

      (3)离心浇铸法,用于制造大?#26412;?#30340;玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

      (4)?#25112;?#27861;,用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大。

      4. 退火,玻璃在成形过成中经受了激?#19994;?#28201;度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行?#23631;眩?#20439;称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一?#38382;?#38388;以消除或减少玻璃中热应力到?#24066;?#20540;。

      此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理。包括:物理刚化(淬火),用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等;和化学刚化(离子交换),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度。


    万福玻璃技术过?#29627;?#27426;迎来电咨询

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